制磚機設(shè)備中的液壓系統(tǒng)會受到啟動、停止液壓沖擊、外力或部件故障等因素的影響而形成異常高壓，為了避免高壓對液壓機運行的負(fù)面影響，有必要找出防止措施。通常比較有效的方法是在液壓回路中設(shè)置安全閥，減緩液壓沖擊。

　　制磚機設(shè)備的系統(tǒng)回路中如果設(shè)置了溢流閥，不僅可以防止外力和高壓異常的回路，還可以防止元件不動作引起的高壓異常回路。如果要用流量閥來減緩回路的液壓沖擊，在起動時，電液換向閥和電磁換向閥會同時反轉(zhuǎn)，流量閥的開度緩慢打開電機動作也會緩慢。

　　由于制磚機設(shè)備系統(tǒng)的氣缸都是同時工作，不同氣缸的負(fù)荷是不同的，因此除了要防止制磚機的異常高壓外，還要防止壓力對其的干擾，所需的工作壓力也不同。如果使用同一油源，會造成互壓干擾。如果每個氣缸都有一個油源，液壓系統(tǒng)將過于復(fù)雜。當(dāng)制磚機的設(shè)備停止時，電磁定向閥控制的流量閥的開啟緩慢關(guān)閉，減慢了電機的轉(zhuǎn)速。此時，電液換向閥處于中間位置，為了使液壓制磚機的馬達(dá)完全停止工作，在此過程中所涉及的加減速時間可由節(jié)氣門裝置調(diào)整。

　　因此，要解決制磚機液壓系統(tǒng)壓力異常高的問題，必須通過適當(dāng)?shù)姆椒ǜ綦x不同工作壓力的液壓回路。一方面，單向閥可以用來隔離液壓回路，另一方面，單向閥和蓄能器可以用來隔離液壓回路。由于制磚機系統(tǒng)中的一些液壓回路要求壓力保持穩(wěn)定，因此回路中的單向閥和蓄能器的設(shè)置不僅可以使主油路分離，還可以補償由于內(nèi)部泄漏引起的壓降，使回路壓力始終穩(wěn)定，設(shè)備運行穩(wěn)定。

　　這些就是基本的防止液壓制磚機設(shè)備異常高壓的情況報告，所以一旦發(fā)現(xiàn)異常高壓運行中的制磚機應(yīng)引起重視及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。