一、產品概述：

　　JFQ地面翻轉式切割機是由中國建筑設計院根據國內情況自行研制開發的，在國內得到了較好推廣。1998年設計院院對原切割機的缺陷進行了改進，地面翻轉切割機得到了進一步完善，本廠在設計院改進設計機型上，根據生產廠家的使用情況進行了改進和完善，使該機型的優勢得到了進一步發揮。

　　二、產品原理：

　　地面翻轉切割機工作原理主要由縱向切割裝置和橫向切割裝置、行走軌道和電氣控制框等組成。在加氣混凝土砌塊設備砌塊切割工藝中，翻轉吊具將模具凌空翻轉90度后脫模將坯體及側板一同至于切割臺上，啟動縱向切割裝置的行走電機對坯體進行側面切及上、下水平分層階梯切割，在切割后行走至暫停位置，橫向切割裝置通過電機帶動行走至切割位后，啟動橫切架上、下垂直工作電機，橫切家自上而下，此時，擺動電機啟動，并對坯體進行雙向交錯拉鋸式擺動，從而對批體進行上下垂直切割。在橫切架復位后(即切割完畢)，橫向切割裝置繼續前行至暫停位。(待切割好的坯體及側板經半成品吊具吊至蒸養小車，進行編組入釜蒸養出成品。)橫向縱向切割裝置行至初始位置。以此類推，周而復始，從而實現對坯體的切割。

　　三、產品的優點：

　　1、結構緊湊，容易操作，維修量小。

　　2、坯體的水平、垂直切割一次完成。

　　3、對坯體進行六面切割。制品精度可達到GB/T11969-1997。

　　4、地面翻轉式切割機可以滿足板材生產要求，制品精度可達GB15762-1995。

　　5、對廢料全部進行回收，不產生二次污染。

　　6、坯體不發生粘連。

　　7、橫切采用絲桿傳動，解決了原液壓傳動的不同步問題。

　　8、地面翻轉切割機設備系統具有限位和互鎖，可防止操作不當引起的設備事故。

　　9、具有快速更換鋼絲裝置。

　　10、無“雙眼皮”及“崩邊”現象

　　四、產品結構圖：

　　地面翻轉切割機翻轉臺通過定點吊車和吊具將坯體連同模底板吊放在大滑車車架上，將坯體連同模底板翻轉90度，并將直立的坯體推進到切割位置。地面翻轉臺是去掉切割成型坯體底部廢料的專用設備。翻轉臺主要有反轉架、坯體小車、側板小車、移動裝置、壓桿、滾輪、翻轉座、及支座等組成。其反轉、移動均由液壓缸控制。

　　模框：分活動式和整體式兩種。側板雙層中空起保溫作用，內側板選用10mm厚鋼板焊接而成，增加其鋼性，防止變形，延長使用周期。規格(切割前毛坯尺寸)：4.15m×1.24m×0.65m。

　　固定式模框：上口比下口略小，以便于脫模。規格有4200×1200×600mm，4200×1500×600mm， 6000×1500×600mm等。模框剛度好，易于脫模，不漏漿，且具有較好的互換性。

　　模底板：四邊選用方鋼結構焊接而成，上鋪8mm厚鋼板加強鋼性，防止變形損壞坯體。底板由特制的矩形鋼管、槽鋼和鋼板等制成，規格有4200×1200mm，4200×1500mm， 6000×1500mm等。底板不僅要經久耐用，剛度好，不易變形，還需具有較好的互換性。

　　蒸養車是加氣混凝土生產過程中專用運輸車輛，它適用生產過程中蒸壓釜內的高溫，高壓的蒸養環境，具有不卡死，不變型等特點。蒸養車按順序排列入釜道軌上，由半成品吊具裝載切割后的砌體平放在小車上，再由入釜卷揚機進行編組，編組完畢后，由入釜卷揚機牽引進入蒸壓釜進行蒸壓養護。出釜后再將小車組牽引至成品堆場，卸下成品，小車返回至入釜軌道，進行下一輪工作。

　　擺渡車是各類蒸養制品廠成型工段連接蒸養工段換向拖動不可少的設備。 該產品是我公司在進口產品的基礎上設計制造，該車具有拖動、頂推強勁有力的特點 大車橫向快速移動后能夠準確的停止、定位和接軌，大車載重運行時可變頻慢速運行，空車回程時 可變頻快速。擺渡車上還設有縱向動力裝置，可以拖動、頂推滿載3噸制品的蒸養小車20輛。

　　我公司生產的蒸壓釜釜門為活動快開門結構，靠手搖減速機進行啟閉，也可根據用戶采用電動、氣動、液動啟閉。配備有完善的安全聯鎖保護裝置，一定限度地避免了誤操作隱患，確保了蒸壓釜的安全運行和操作人員的安全生產。蒸壓釜釜門開啟型式有側開和上開兩種型式供用戶選擇。側開式采用旋轉臂式開門結構。轉動靈活，低位操作，開啟簡單方便;上開式采用杠桿式開門機構，杠桿下端與釜門連接，上端裝有配重裝置，該型式開啟輕便，釜側占用空間小。設備好用，質量卓越。