平時我們在操作液壓磚機的時候多多少少會出現一些問題。然而，出現這些問題之后就會造成無法正常生產，對我們也造成了很大的困擾。當然，在遇到這些問題之后我們應當怎樣解決呢?在此液壓磚機生產廠家將會為大家解決，下面我們來看看液壓系統壓力不足或完全無壓力是什么原因造成的。

　　液壓磚機系統壓力的大小一般由壓機生產廠家設定。它與增壓比、油缸直徑等因素有關。在壓機生產工作過程中，系統壓力會因不同的工作階段而產生波動。但如果系統壓力波動較大時，則勢必影響到成型壓力，從而影響產品尺碼，這就出現液壓故障了。這是一個較復雜的問題，可產生內泄的元部件較多，一般采用排查的方法來解決，基本思路和手段不外乎是“一看二摸三聽四堵”。

　　“一看”：看主電機電流，如果操作模式在設定狀態下，有關電機的電流較大(具體視電機功率而定，也可與正常的同型號的其它機臺對比)，則基本可斷定，該機液壓系統可能存在內泄。

　　“二摸”：根據液壓系統的工作原理圖，分別對調壓閥、溢液閥、減壓閥以及其它大流量閥進行觸摸(由有經驗的人操作)，感覺閥體表面的溫度，若溫度比油溫高，則該閥可能存在內泄。

　　“三聽”：觸摸完之后，接著再聽，若有“嘰嘰”的聲音，則該閥也可能存在內泄。

　　“四堵”：根據液壓系統圖，采取關閉某個插裝閥或先導閥或增設堵頭，分部位，按步驟分別堵死某些大流量閥或執行元件(比如頂出器、填充閥、增壓缸、主油缸等)。確定堵死后再來觀察設定狀態下有關電機的電流情況。

　　產生液壓系統壓力不足或完全無壓力故障的主要原因是系統的壓力油路和回油路短接，或者是有較嚴重的泄漏，也可能是油箱中的油根本沒有進入液壓系或電動機功率不足等。液壓磚機具體原因及排除方法如下：

　　1、首先檢查液壓泵是否能輸出油來。如無油輸出，則可能是液壓泵的轉向不對，零件磨損嚴重或損壞，吸油管阻力大或漏氣，致使液壓泵輸不出油來。

　　2、如果泵內有油輸出來，則應檢查各回油管，看是從哪個部件溢油。如溢流閥出現故障，則拆開溢流閥，加以清洗，檢查或更換彈簧，恢復其工作性能。

　　3、檢查溢流閥安全閥并加以清洗后，如故障仍未消除，則拆開有關閥進行清洗。(液壓磚機)檢查密封間隙的大小及各種密封裝置，更換已損壞的密封裝置。

　　4、如果有一定壓力并能由溢流閥調整，但泵輸油率隨壓力升高而顯著減小，且壓力達不到所需要的數值，則可能是由于泵模損后間隙大所致。排除方法是測定泵的容積效率，即可確定泵是否能繼續工作，對模損較嚴者則進行修配或加以更換。