隨著環境保護的不斷加進，中國的經濟結構、產業結構不斷升級和優化，許多低產能機械已經不能滿足高質量社會市場的需求，被淘汰或更換，傳統的粉煤磚機就是其中之一。傳統的粉煤灰磚設備一般是以天然粘土或砂石為原料生產產品，資源開發量大，廢棄產品經過幾十年后不能回收再利用，在沒有有效處理的情況下，只能堆積或掩埋，浪費資源，占用土地，還造成嚴重的環境污染。而遏制和改善這一現象，就是新的一代全自動粉煤磚機生產線上線。銘澤機械經過幾年的技術改造和工藝創新試驗，新的一代全自動粉煤磚機生產線上線是于去年年初正式投產的。它以優質的智能技術和可檢驗的固體廢棄物再生技術，成為固體廢棄物再生的“特制”生態機械之星，致力于環境保護事業。

　　據廠家技術人員介紹，粉煤灰磚機生產線在技術上實現了新的升華，打破了傳統制磚設備的局限性，運用科學技術實現了振動與靜壓的結合，可磚石一體化自動化生產，自主研發的高壓振動擠壓技術，突破了固體廢棄物制磚的配合比限制，混合比在40%-75%之間，遠遠超過其他同類設備，原料應用范圍進一步擴大。不僅可以用粘土、砂為原料，還可以生產建筑垃圾、工業固體廢物、尾礦廢渣等30多種固體廢物骨料。不僅有效提高了我國固體廢棄物資源的回收率，而且進一步推動了生態城市建設，為建設生態宜居城市作出突出貢獻。

　　眾所周知，我國固體廢棄物制磚行業存在兩種情況，一種是非燒結制磚，另一種是燒結磚生產線。如果工藝區分，有振動成型、靜壓成型、圓盤擠壓、真空擠壓、切割等。然而，銘澤機械新一代粉煤灰磚機生產線卻不在其中。其技術是廠家技術人員團隊自主研發的高壓振動擠壓技術，當然也是新的物理成型工藝。從成品制品中就可以清楚地看出高壓振動擠出和溶解過程特點性能體現如下：

　　１、新一代全自動粉煤磚機生產線可提高產品的強度、緊湊性和外觀質量。

　　2、粉煤磚機設備在原來的基礎上擴大了制成品產品的一些性能和用途。

　　3、使制品產品中所用材料比例有了新的變化。

　　4、提高了制品產品在市場上的競爭潛力。

　　新型粉煤灰磚機生產線的高壓振動擠壓技術，克服了磚機設備振動靜壓不相容的缺陷，新的生產線高頻振動可以提高產品的密實度，高的靜壓可以提高產品的強度，集料的個性化成型能力強。兩者的相輔相成的結合，也保證了產品的質量、外觀、性能和功能。另外粉煤灰磚機的這種高壓振動擠壓技術也可大大提高產品中固體廢棄物集料的混合率，混合率可達40%≤75%，使設備在可自動多樣化生產的前提下，不僅可生產透氣性磚等生態建筑材料，還可生產人造石、PC仿石等高端建筑材料。可以說，新型的粉煤灰磚機生產線作為一種新型的磚機設備生產線，引領行業進入了一個新的發展階段。